軟水設備工作流程及工作要求介紹
軟水設備工作流程
軟水設備工作（有時叫做產水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的（其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程）。
軟水設備反洗：工作一段時間后的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
軟水設備吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（只要進水有一定的壓力即 可）。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
軟水設備慢沖洗（置換）：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
軟水設備快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的*后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
軟水設備工作要求
入口水壓：0.18-0.6Mpa（壓力低于0.18MPa，吸鹽效果會明顯下降；壓力大于0.5MPa,管路部分的承壓會過大，各接合點容易出現泄漏。另外由于水壓造成多路閥內部的部件受壓過大，會引起多路閥動作不準確，進而直接影響工作效果220V/50Hz）
工作溫度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L
操作方式：自動/手動 出水硬度：≤0.03mmol/L
再生劑：NaCL 再生方式：順流/逆流
交換劑：001*7強酸性離子交換樹脂
軟化水設備運行水壓的要求
一般說來，軟水設備的運行壓力要求是0.2-0.5MPa，這樣的壓力要求有兩方面的原因：
壓力大于0.2MPa，是為了保證再生的吸鹽效果。因為全自動軟化水設備是靠水力形成負壓來抽取鹽水的，吸鹽器上端的壓力直接影響吸鹽的速度和效果，一般說來如果壓力低于0.18MPa的話，吸鹽效果會明顯下降。
如果壓力大于0.5MPa,吸鹽效果當然可以保證了，但是此時管路部分的承壓過大，接合點容易出現泄漏。另外由于水壓造成多路閥內部的部件受壓過大，可能會引起多路閥動作不準確，進而直接影響工作效果220V/50Hz
