1、前言：
常用的機械過濾器雖然能達到較好的過濾效果，但是其濾速慢，于是造成過濾器設備龐大、自耗水量大，手動設備勞動強度大，而自動設備造價又太高，因此大大地限制了它的發展和廣泛應用。
十九世紀，出現了篩網過濾器，它是通過一個不銹鋼絲編織的濾網阻截水中較大的雜質顆粒，這大大提高了濾速，簡化了設備，但是水中較小的顆粒和纖維仍能穿過濾網，更重要的是如果它們過濾時恰好卡在或纏繞在濾網上，再要清洗掉這些雜質就不容易了。因此，基于這兩方面的原因篩網過濾在應用中一直受到了很大的限制。
新型自動盤片過濾器充分繼承了上述過濾器的優點，同時又克服了它的缺點，具有反洗效果好、設備自動化程度高、過濾水質穩定、設備占地面積小的特點，自耗水率僅有0.25%左右。
 

2、工作原理：
 盤片式過濾器過濾機理，在于通過壓緊的塑料盤片實現表面過濾與深層過濾的組合。其核心技術就是盤片，它由一組雙面帶不同方向溝槽的聚丙烯盤片構成，相鄰兩盤片疊加，其相鄰面上的溝槽棱邊便形成許許多多的交叉點，這些交叉點構成了大量的空腔和不規則的通路，這些通路由外向里是不斷縮小的。過濾時，這些通路導致水的紊流，*終促使水中的雜質被攔截在各個交叉點上。如把一摞盤片疊加安裝在過濾芯骨架上，在彈簧和來水的壓力下就形成了外松內緊的過濾單元。
盤片上溝槽的不同深淺和數量確定了過濾單元的過濾精度。

2.1工作狀態：
過濾過程中，過濾盤片在彈簧力和水力作用下被緊密地壓在一起，當含有雜質的水通過時，大的顆粒和粗纖維直接被攔截- 即稱為表面過濾。而比較小的顆粒與纖維竄進溝紋孔后進入到盤片內部，由于沿程孔隙逐漸減小，從而使細小的顆粒與纖維被分別攔截在各通道的途中- 即稱為深度過濾。
 

2.2 反洗狀態：
由可調節設定的時間或壓差信號自動啟動反洗，反洗閥門改變過濾單元中水流方向，過濾芯上彈簧被水壓頂開，所有盤片及盤片之間的小孔隙被松開。位于過濾芯中央的噴嘴沿切線噴水，使盤片旋轉，在水流的沖刷與盤片高速旋轉離心作用下，截留在盤片上的固體物被沖洗出去。然后反洗閥門恢復過濾位置，過濾芯上彈簧力再次壓緊盤片，回復到過濾狀態。

2.3 盤式過濾器技術參數：
2.3.1設備結構形式：采用若干個過濾單元并聯任意組合，通常有3~10個過濾單元并聯組合，可立式或臥式布置。

2.3.2工作壓力：0.28~0.8MPa
2.3.3水溫：4~70℃
2.3.4pH值：5~11.5
2.3.5壓力損失：0.001~0.08 MPa
2.3.6單個過濾單元產水量：20T/H （100過濾精度條件下）；
2.3.7進水懸浮物含量：200ppm
2.3.8*小反洗壓力：0.28MPa
2.3.9反洗流量：8T/H
2.3.10反洗時間：5~20秒（可調）
2.3.11反洗用水量：10~45升/過濾芯
2.3.12自動控制器：過濾器專用PLC控制器，時間或壓差啟動反洗，*大10點輸出。
2.3.13反洗閥門：隔膜式兩位三通閥，液動或氣動。

3、盤片過濾器的特點：
3.1精確過濾：可根據用水要求選擇不同精度的過濾盤片，有20μ、50μ、100μ、200μ多種規格，過濾比大于85%。
3.2徹底高效反洗：由于反洗時將過濾孔隙完全打開，加上離心噴射作用，達到了其他過濾器無法達到的清洗效果。反洗過程只需20S左右即可完成。
3. 4全自動運行，連續出水：時間和壓差控制反洗啟動。在過濾器組套內，各個過濾單元順序進行反洗。工作、反洗狀態之間自動切換，可確保連續出水，系統壓損小。
3. 5標準：模塊化系統設計，用戶可按需取舍過濾單元并聯數量，靈活可變，互換性強。
3. 6占地�。嚎伸`活利用現場邊角空間，因地制宜安裝，占地少。
3. 7運行可靠、維護簡單：幾乎不需日常維護，不需專用工具，零部件很少。
3.8使用壽命長：經多年工業實用驗證，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

4、盤片過濾器的應用領域：
這種過濾器除了廣泛應用于農業灌溉系統的水過濾外，目前在工業水過濾領域有更好、更多的應用實例，如：青島啤酒廠的工藝用水過濾、大慶熱電廠的離子交換前預處理、鄭州某項目的黃河水預過濾、北京植物園的加濕噴嘴保護等。
經過幾年來的研究開發，盤式過濾器在一些領域已經具有很強的技術優勢和很好的運行經驗，從而大量應用于工業循環水旁過濾、系統總進水過濾以及細管和噴嘴的保護等方面。同時隨著水處理領域的不斷擴大，在離子交換前預處理、苦咸水過濾、超濾系統的預過濾甚至在低SDI井水水源的反滲透處理中代替砂濾器等方面也有一定量的應用，并且正在不斷擴大。

5、小結
隨著地球水源環境的不斷惡化，同時人們對水質的要求卻越來越高，水過濾設備的應用在不斷擴大，而這種盤式過濾器的獨特設計、巧妙構思，使得它在系統節水、省地等方面具有無比的優勢，必將在今后的水處理應用中發揮更大的作用。