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全自動軟水器 美國fleck3150NT軟水器
| 產品型號： |
3150NT-1200 |
| 品 牌： |
fleck |
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| 所 在 地： |
四川成都 |
| 更新日期： |
2023-10-30 |
| | 品牌：fleck | | 加工定制：是 | | 型號：3150NT-1200 | |
| | 工作壓力：、 Mpa | | 消耗功率：/ w | | 額定流量：/ t/h | |
| | 設備重量：/ kg | | 運行模式：全自動 | | 產水量：35-45 t/h | |
| | 原水硬度：、 mg.N/L | | 出水硬度：、 mg.N/L | | 產水量：35-45 t/h | |
產品介紹：
富萊克全自動軟水器 全自動軟水器 美國fleck3150NT軟水器，具有靈活性高，完全適合用戶需求：根據用水情況可選單罐或雙罐系統，能實現不間斷供應軟水。同時，可選擇配制順/逆流再生系統。
全自動軟水器 美國fleck3150NT軟水器工作原理：
富來全自動軟水器采用的是固定床鈉離子交換軟化法。固定床運行時，水流從上向下通過鈉離子交換樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂中的鈉離子進行交換反應，使原水得到軟化，樹脂選用001×7強酸性苯乙烯陽離子交換樹脂。當鈉離子交換樹脂失效后，為了恢復其軟化能力，用鈉離子再生劑進行再生，既有順流再生，也有逆流再生，再生劑一般采用食鹽(NaCl)溶液。
全自動軟水器 美國fleck3150NT軟水器特點：
●五步再生步驟，反洗，吸鹽和慢淋洗，快沖洗，鹽箱補水，時間均可調節
●通用的頂裝/側裝方式更適用于商業或工業系統
●能夠配成60"直徑的軟水系統
●閥體材料為無鉛黃銅，強度大可耐高壓
●NEMA 3R認證的密封保護外罩可防水、防雨，同時耐腐蝕及紫外線照射
●可選用可調式的7或12天時間觸發或流量觸發再生
產品組成：
富萊克控制閥在技術理論上并未有新的突破，其軟化和再生的原理與同類型傳統的手動(固定床順流或逆流)軟水器基本相同，只是體積變小了，由手動操作，變為自動控制操作，但還是需要操作人員對其運行進行維護，從而保證軟水器運行的穩定性和經濟性，它利用多路閥代替了傳統的手動閥門，多路閥由程序控制器控制其軟化、再生所有工作過程，水流程與傳統的手動軟水器相同。
全自動軟水器 美國fleck3150NT軟水器的安裝和運行
一、一般要求
a、 水器應安裝在牢固的水泥平臺上，附近應設有排水溝；
b、 鹽罐的安放應靠近樹脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長度；
c、 環境溫度不能低于 2℃或高于 50℃；
d、 軟水器與加熱設備直接相連時，應保持 3米以上的管段并安裝單向閥；
e、 要便于再生劑的補充；
f、 設備附近應當留有操作及維修空間。
二、控制器安裝與樹脂裝填
a、 裝填前應將升降管 （帶下布水器） 放入樹脂罐中央低于罐口 0. 5m m處截斷并導角 （此
時應用膠帶封住升降管口，防止石英砂和樹脂進入升降管） ；
b、 將石英砂沿升降管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平；
c、 將處理好的樹脂按照規定的裝填量沿升降管周圍投入樹脂罐。
d、 上述操作應使升降管始終保持在樹脂罐口的中央位置。
e、 取下升降管的封口膠帶。
f、 安裝上布水器后， 將控制器承插口對正升降管， 小心地沿順時針方向轉動控制閥， （注
意：安裝控制閥過程中，一定要確保升降管插入閥體）直至控制閥旋緊在罐體接口
上。
三、管道連接
a、 道的連接請參照當地施工規范的有關內容；
b、 按照控制器口徑連接進出水管； （原水供水管道不得小于進水管徑以確保足夠流量）
c、 進出水管應裝有手動閥門，進出水管之間應裝有旁通閥，出水管節門前應安裝有取
樣閥，進水管建議安裝 Y 型過濾器；防止管道內污物堵塞閥體造成設備無法正常運
行。在多個系統并聯時注意進出水管路的同程。
d、 盡量縮短排水管的連接長度，減少彎度，控制閥距排水溝距離不超過 6米；
e、 排水管與排水道連接時，必須使排水管與排水道的水面距離保持一定的空間，防止
污水可能被虹吸返回軟水器；
f、 排水管道中不得安裝各類閥門；
g、 鹽水管連接一定要保持良好的密封性，否則會影響軟水器的再生效果；
h、 各種管道都必須設獨立支架，不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。
四、電氣連接
a、 控制器的電氣參數應與電源一致；
b、 將插頭插入與之相配的插座；
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c、 電源插座不應受附近開關的控制。
五、設備試運行
a、 慢地打開進水閥門至 1/ 4開啟處（注意：閥門開啟過快樹脂將會流失） ，此時可以聽
到空氣從排水管排出的聲音；
b、 待空氣排凈后，全部開啟進水閥；
c、 用桶或水管向儲鹽罐內加水（僅在設備投入運行時操作） ，并按要求加入再生用大粒
鹽； （禁用：細鹽、碘鹽）
d、 接通電源，旋轉手動再生旋鈕，啟動一次再生；
e、 自動再生完成后，從取樣閥放取水樣進行水質分析，合格后即可投入使用；按照操
作要求設定時間或流量的再生周期。
